Come si prepara il silicio di Ferro?

Il primo passo nella produzione di ferrosilicio è preparare le materie prime, che sono principalmente silice, coca, acciaio a rottame e così via. Materiali diversi hanno ruoli diversi.

• Silica: la sua fonte principale è la sabbia di quarzo.
• Fonte di ferro: la fonte principale di ferro è l'acciaio o il minerale di ferro.
• Agente riducente: l'agente riducente più comunemente usato nella nostra produzione è la coca cola o il carbone.
• Altri additivi: altri additivi vengono anche aggiunti in base all'applicazione effettiva, come il calcare, che viene utilizzato per regolare la composizione delle scorie.

Dopo la preparazione delle materie prime, i lavoratori devono mescolare silice, fonte di ferro, riducente e additivi in ​​base alla proporzione per garantire che la reazione chimica nel forno vada senza intoppi. La chiave di questo passaggio è garantire che la proporzione delle varie materie prime sia accurata.

I lavoratori caricano le materie prime miste nel forno ad arco elettrico o nel forno di calore minerale.

• Riscaldamento: il controllo della temperatura durante la fusione è molto importante, la temperatura troppo alta o troppo bassa influirà sulla qualità del silicio di ferro. La temperatura viene generalmente riscaldata a 1600-1800 gradi per elettricità per sciogliere le materie prime.
• Reazione di riduzione: quando la temperatura viene riscaldata ad alta temperatura, la coke riduce il silicio dalla silice per produrre una lega di ferrosilicio.

Dopo che lo scioglimento è stato completato, aprire la presa di ferro nella parte inferiore della fornace e versare il silicio di ferro liquido nel mestolo di ferro.

Dopo aver raffinato, il silicio di ferro liquido viene lanciato e raffreddato. Durante il processo di fusione, il silicio di ferro liquido viene versato in stampi per formare lingotti di silicio di ferro solido.

I lavoratori schiacciano i lingotti di silicio in ferro in dimensioni richieste in base all'ordine e li confezionano per lo stoccaggio o il trasporto.

La produzione finita è soggetta a controllo di qualità e i prodotti finiti sono testati per la composizione chimica e le proprietà fisiche per garantire che il silicio di Ferro soddisfi gli standard e le esigenze dei clienti pertinenti.

• Protezione della sicurezza: poiché l'ambiente operativo è ad alta temperatura, i lavoratori dovrebbero indossare attrezzature protettive durante la produzione.
• Misure di protezione ambientale: i residui di gas e rifiuti saranno prodotti durante la produzione, quindi questi rifiuti dovrebbero essere gestiti ragionevolmente per evitare di inquinare l'ambiente.
• Scrematura di prodotti difettosi: dopo l'ispezione della qualità, i lavoratori devono ripromettere o scartare i prodotti non qualificati e i prodotti difettosi non possono essere venduti normalmente.