Ferromanganese EFerrochromesono due ferro -battute di base, entrambe utilizzate nella fusione in acciaio per migliorare le prestazioni in acciaio. Tuttavia, differiscono significativamente nelle materie prime, nei processi di fusione, nelle proprietà compositive e negli scenari di applicazione.
1. Definizione principale
| Categoria | Definizione principale | Funzione core (ruolo in acciaio) |
|---|---|---|
| Ferromanganese | Una pappelle con un alto contenuto di manganese (di solito 30% -80% mn) prodotta dalla fusione, usando il minerale di manganese come materia prima principale. |
1. Desossidizzatore: Rimuove l'ossigeno dall'acciaio fuso per ridurre i difetti della porosità 2. Desolfurizzatore: Abbassa il contenuto di zolfo in acciaio per migliorare la tenacità 3. Elemento in lega: Migliora la resistenza alla resistenza, la durezza e la resistenza all'usura (EG, Mangane Steel) |
| Ferrochrome | Una pappelle con un alto contenuto di cromo (di solito 50% -75% Cr) prodotta dalla fusione, usando il minerale di cromite come materia prima principale. |
1. Nucleo di resistenza alla corrosione: Dota acciaio con acido, alcali e resistenza all'ossidazione (ad es. L'acciaio inossidabile richiede maggiore o uguale al 12% CR) 2. PERSONAZIONE PERSONAZIONE: Migliora l'acciaio di acciaio -} resistenza alla temperatura, durezza e resistenza all'usura (EG, acciaio utensile, calore - acciaio resistente) |
2. Materie prime
Ferromanganese:
Minerale di manganese, coca cola, lime
Il minerale di manganese deve essere secco e uniformemente dimensionato per garantire la permeabilità all'aria del forno.
Ferrochromium:
Minerale di cromo, coke, lime.
Il minerale di cromo ha un punto di fusione elevato, che richiede temperature del forno più elevate e requisiti più rigorosi per ridurre l'attività degli agenti.
3. Processo di fusione
| Articolo di confronto | Ferromanganese fusione | Fasclimento del ferrocroma |
|---|---|---|
| Attrezzatura di fusione | Utilizza principalmente forni ad arco sommersi (fornaci ad arco elettrico), per lo più medi - fornaci di dimensioni e piccole (12 - 30 mva); Alcuni usano i convertitori (per le ferromanganesi a basso manganese). |
Utilizza principalmente fornaci ad arco sommerse - grandi (30-60 MVA). A causa dell'elevata difficoltà della riduzione del minerale di cromite, è necessaria una maggiore potenza per mantenere alte temperature. |
| Reazione centrale | Il minerale di manganese (MnO₂/Mn₃O₄) reagisce con la coke per produrre manganese metallico, con una temperatura di fornace di circa 1500-1600 gradi. | Il minerale di cromite (CR₂O₃) reagisce con la coke/ferrosilicio per produrre cromo metallico, che richiede una temperatura del forno di 1800-2000 gradi (più alta). |
| Classificazione del prodotto | Classificato per contenuto Mn: High - Ferromanganese di carbonio (Mn 75%- 80%), mezzo - Ferromanganese di carbonio (Mn 70%-75%), ferromanganese a basso contenuto di carbonio (Mn 65%-70%). | Classificato per contenuto C: High - Ferrochrome di carbonio (c 4%- 8%), mezzo - Ferrochrome di carbonio (c 0,5%- 4%), basso - Ferrochrome di carbonio (e uguale a 0,5%), equalcom, equalc-cbon, a basso c-cbon (egualma e uguale a cuoio e uguale a 0 0,5%) allo 0,15%). |
4. Differenze nella composizione e nelle proprietà
| Articolo di confronto | Ferromanganese | Ferrochrome |
|---|---|---|
| Elementi chiave |
Il manganese (MN) è il nucleo; Le impurità (principalmente fosforo (P) e zolfo) sono controllate (l'eccessiva P provoca "fragilità fredda" in acciaio). |
Chromium (CR) è il nucleo; Le impurità (principalmente carbonio (C) e zolfo (S)) sono controllate (l'eccessiva C influisce sulla resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile). |
| Proprietà fisiche | Elevata durezza a temperatura ambiente, moderata tenacia e facile ossidazione ad alte temperature. | Durezza estremamente elevata (specialmente altissima - Ferrocromo di carbonio), con forte resistenza alla temperatura --, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione (proprietà del cromo puro). |
| Attività chimica | Il manganese reagisce facilmente con ossigeno e zolfo, rendendolo un eccellente desossidante/desolfurizzatore, ma ha una debole resistenza alla corrosione. | Il cromo si combina facilmente con l'ossigeno per formare un film di ossido denso (CR₂O₃), che isola il mezzo e impedisce la corrosione, con conseguente forte ossidazione e resistenza alla corrosione. |
5. Applicazioni
Ferromanganese:
Acciaio strutturale, acciaio macchinari ingegneristici e armani per la costruzione. I ferromanganesi vengono aggiunti per migliorare la resistenza all'acciaio e la resistenza all'usura.
Wear - acciaio resistente: come alto - acciaio di manganese.
Disossidazione dell'acciaio di carbonio ordinario: i ferromanganesi vengono aggiunti durante il processo di fabbricazione di acciaio per rimuovere l'ossigeno dall'acciaio fuso e ridurre difetti come porosità e fessure nella lastra di acciaio.
Ferrochromium:
Acciaio inossidabile: rappresenta oltre l'80% dell'utilizzo del ferrocromo. Prodotti come 304 e 430 in acciaio inossidabile vengono utilizzati in utensili da cucina, tubi e attrezzature chimiche.
Calore - acciaio resistente: come calda calda - acciaio resistente e alto - strumento di velocità Acciaio Utilizza la stabilità della temperatura - {3- di cromo. Indossare leghe resistenti -: come ghisa di cromo, usata per fodere per il mulino e tubi di trasporto, con una migliore resistenza all'usura dell'acciaio di manganese.
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