Elaborazione di ferromanganesi

I principali metodi di produzione di ferromanganesi sono il metodo dell'altaforno e il metodo della fornace elettrica.

• Preparazione delle materie prime:Il minerale di manganese deve essere pre-trattamento attraverso la beneficenza, la frantumazione e lo screening per garantire dimensioni uniformi delle particelle e basso contenuto di impurità. La coca cola viene utilizzata come agente riducente, che richiede un alto contenuto di carbonio fisso e un basso contenuto di ceneri e zolfo.
• Processo di fusione:Le materie prime preparate vengono aggiunte dalla parte superiore del forno di esplosione. All'interno dell'esplosione, la combustione della coke genera alte temperatura e monossido di carbonio, che riduce gli ossidi di manganese nel minerale di manganese al metallo di manganese. Allo stesso tempo, il calcare e altri flussi reagiscono con le impurità nel minerale per formare scorie, che è separata dal ferro nel cilindro della fornace e il ferro viene rilasciato periodicamente per ottenere ferrolloe di manganese dopo il fusione.
• Caratteristiche:La produzione di ferromanganesi con il metodo Blast Furnace presenta i vantaggi dell'elevata efficienza di produzione e del basso costo. Tuttavia, la temperatura e l'atmosfera nell'esplosione sono difficili da controllare con precisione e le ferromanganesi prodotte hanno un alto contenuto di carbonio.

• Preparazione delle materie prime:Esistono requisiti rigorosi sulla purezza e sulla dimensione delle particelle della materia prima, ed è di solito necessario selezionare minerali di manganese per migliorare la qualità del manganese e ridurre il contenuto delle impurità.
• Processo di fusione:La materia prima viene aggiunta nel forno elettrico e l'alta temperatura viene generata dall'energizzazione dell'elettrodo, in modo che il materiale all'interno del forno subisca la reazione di riduzione. La temperatura e l'atmosfera all'interno della fornace elettrica possono essere controllate con precisione regolando la corrente, la tensione e la composizione delle scorie, ecc., Che consente la produzione di ferromanganesi con diversi contenuti di carbonio, come ferromanganesi di carbonio ad alto contenuto di carbonio, ferromanganese medio-medio a carbonio.
• Caratteristiche:Il metodo della fornace elettrica produce ferromanganesi di alta qualità e può controllare con precisione la composizione e le proprietà del prodotto, ma consuma molta elettricità e il costo di produzione è relativamente elevato.

1. Composizione chimica:Il contenuto di manganese in ferromanganese è superiore al 65%, il contenuto del silicio è inferiore all'1,5%, il contenuto di carbonio è inferiore al 7%, il contenuto di zolfo è inferiore a 0. 0 4%e il contenuto di fosforo è inferiore allo 0,25%.

2. Qualità dell'aspetto:Le ferromanganesi dovrebbero essere prive di crepe, inclusioni, pori e ovvie fori di sabbia e la superficie dovrebbe essere pulita e liscia.

3. Proprietà meccaniche:Le proprietà meccaniche dei ferromanganesi dovrebbero essere conformi agli standard nazionali o alle disposizioni del contratto. Di solito la sua resistenza alla trazione è superiore a 600 MPA e l'allungamento è superiore al 10%.

4. Imballaggio e trasporto:I ferromanganesi devono essere ricchi di materiali di imballaggio appropriati per prevenire umidità, inquinamento e danni. Durante il trasporto, è necessario prestare attenzione per prevenire collisione e estrusione per garantire che la qualità del prodotto non sia danneggiata.

Se desideri ulteriori informazioni sui ferromanganesi o sei interessato ad acquistarlo, puoi inviarci un'e -mail a:wangwei@dedaoferrosilicon.com.

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