Manganese silico a basso contenuto di carbonio

Le leghe a basso contenuto di carbonio in silico di carbonio sono composte principalmente da manganese e silicio, con bassa carbonio e piccole quantità di ferro, fosforo, zolfo e altri elementi di impurità. In generale, il suo contenuto di manganese è di circa il 65%- 72%, il contenuto di silicio è di circa il 17%- 22%, e il contenuto di carbonio è generalmente controllato sotto 0. 5%, che è una delle principali differenze tra esso e le ordinarie contea di silicangane-Manganese. Il manganese al silico a basso contenuto di carbonio è ampiamente utilizzato nel processo di lega di acciaio a basso contenuto di carbonio, tubi in acciaio senza soluzione di continuità e altri prodotti per soddisfare le esigenze diversificate dell'automotive, della costruzione e di altri settori. La nostra azienda produce molti tipi di prodotti di ferrooy con una buona qualità e un prezzo adatto. Benvenuti a Inviaci per ulteriori informazioni sul prodotto e il prezzo.

Contattare ora

Controllo accurato della proporzione di materie prime

Le materie prime come minerale di manganese, silice, coke e così via saranno accuratamente pesate in base alle esigenze dei clienti prima della produzione per garantire che i loro rapporti siano in linea con i requisiti di produzione. Scegliamo materie prime con dimensioni uniformi delle particelle, che possono garantire la reazione completa e persino delle materie prime. Allo stesso tempo, la quantità di coca cola aggiunta durante la produzione sarà strettamente controllata, poiché troppo può portare ad alta temperatura e contenuto di carbonio eccessivo nel forno. Troppo poco può comportare una reazione incompleta.

Ottimizzazione dell'attrezzatura da forno

Durante la produzione, i lavoratori sceglieranno la potenza del forno e il tipo di forno appropriati per garantire che il forno abbia buone prestazioni di riscaldamento e uniformità della temperatura. L'energia insufficiente non può raggiungere la temperatura di reazione richiesta, mentre troppa potenza può portare a un difficile controllo della temperatura. Pertanto, è anche molto importante scegliere il giusto forno elettrico.

I lavoratori nella nostra fabbrica mantengono regolarmente le apparecchiature elettriche del forno, incluso il controllo dell'usura degli elettrodi, del rivestimento del forno e altre parti. Gli elettrodi usurati influenzeranno l'attuale effetto di conduzione e riscaldamento, che devono essere riparati o sostituiti in tempo per garantire il normale funzionamento del forno elettrico.

Monitoraggio della temperatura in tempo reale

I sensori di temperatura multipli sono installati nel forno elettrico per monitorare la temperatura in diverse posizioni nel forno in tempo reale. Questi sensori dovrebbero essere distribuiti in aree chiave, come il nucleo del forno, la parete del forno, la porta di scarico, ecc., Per facilitare una comprensione completa della distribuzione della temperatura all'interno del forno. L'operatore può regolare i parametri di produzione in base ai dati in tempo.

Regolazione dei parametri operativi

Secondo la temperatura all'interno del forno, regolare la profondità di inserimento dell'elettrodo in tempo. Secondo la capacità di fusione del forno elettrico e il cambiamento di temperatura, aggiungere la carica uniformemente e nella giusta quantità per mantenere stabile la temperatura all'interno del forno.

I lavoratori devono regolare la composizione del gas del forno e la portata in tempo. La composizione e la portata del gas del forno influenzeranno l'atmosfera di trasferimento e reazione nel forno.